2011年4月25日，機(jī)械科學(xué)研究總院組織有關(guān)專家對鄭州機(jī)械研究所承擔(dān)的機(jī)械科學(xué)研究總院技術(shù)發(fā)展基金（簡稱院基金）實驗室開放項目“復(fù)雜齒形零件多向數(shù)字控制精確成形技術(shù)研究”進(jìn)行了驗收。

驗收專家認(rèn)真聽取了項目完成情況的匯報，審查了相關(guān)的文件和資料，經(jīng)過質(zhì)詢和討論，一致認(rèn)為，項目組全面完成了項目任務(wù)書規(guī)定的各項內(nèi)容，達(dá)到了規(guī)定的考核指標(biāo)。該項目成功研制出一步法多向可控聯(lián)動成形的全新成形工藝，屬國內(nèi)首創(chuàng)，并申請了國家相關(guān)發(fā)明專利，同意通過項目驗收。建議進(jìn)一步深化模具及裝備成套性研究，加大產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。

該項目研究了汽車帶齒搖臂軸鍛件成形過程中的材料流動規(guī)律，開發(fā)出相應(yīng)三柱塞的9個工藝參量的時間相位關(guān)系液壓控制系統(tǒng)；研制了復(fù)雜齒形零件多向精確控制成形技術(shù)及液壓模架等裝備，開發(fā)出基于PLC的電液比例數(shù)控系統(tǒng)，建成了年產(chǎn)10萬件示范生產(chǎn)線，已實現(xiàn)帶齒搖臂軸零件的批量生產(chǎn)。搖臂軸精確成形工藝比普通模鍛可節(jié)材20％，單件節(jié)約鋼材2.0kg，后續(xù)加工效率可提高3倍，綜合制造成本可降低30%以上。經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著，市場前景廣闊。