近日，黑龍江省百萬職工“五小”創(chuàng)新競(jìng)賽優(yōu)秀成果獎(jiǎng)隆重揭曉，哈焊院申報(bào)的3項(xiàng)創(chuàng)新成果均榮獲表彰。其中《火焰焊割炬氣體控制閥疲勞試驗(yàn)方法及設(shè)備》（王智新團(tuán)隊(duì)）榮獲一等獎(jiǎng)，《激光焊接裝備數(shù)字化控制系統(tǒng)人機(jī)界面軟件》（李榮團(tuán)隊(duì)）和《基于MODBUS協(xié)議的無線遠(yuǎn)程換熱站監(jiān)測(cè)系統(tǒng)》（邱若龍）榮獲二等獎(jiǎng)。

王智新團(tuán)隊(duì)牽頭制定了《火焰焊割炬氣體控制閥疲勞試驗(yàn)方法》，同時(shí)研制了“火焰焊割炬氣體控制閥疲勞試驗(yàn)機(jī)”樣機(jī)。該方法和檢測(cè)樣機(jī)在捷克共和國(guó)Thermacut, K. S.公司產(chǎn)品開發(fā)檢測(cè)和湖北省赤壁市“4.28液化氣鋼瓶爆炸”事故仲裁檢測(cè)中均獲得了成功應(yīng)用，形成了切割檢測(cè)中心在該項(xiàng)參數(shù)檢測(cè)的專有技術(shù)、設(shè)和備檢測(cè)能力，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在該項(xiàng)參數(shù)檢測(cè)的空白，有利于我國(guó)火焰焊割炬生產(chǎn)和使用的安全控制，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益前景和顯著的社會(huì)效益。

李榮團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一套激光焊接裝備數(shù)字化控制系統(tǒng)人機(jī)界面軟件，對(duì)于提升設(shè)備整體的穩(wěn)定性和信息化程度意義重大。該軟件基于QT平臺(tái)使用C++語(yǔ)言編寫，在工控機(jī)運(yùn)行顯示，通過外接鍵盤來輸入?yún)?shù)，手動(dòng)或者自動(dòng)執(zhí)行焊接操作。具備生產(chǎn)信息、生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置、歷史數(shù)據(jù)追溯及數(shù)據(jù)處理、報(bào)警及維護(hù)、監(jiān)控顯示、信息化看板等主要功能模塊。基于MYSQL建立工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，工藝數(shù)據(jù)與工件信息和操作人員相匹配，實(shí)現(xiàn)信息的存儲(chǔ)、分類整理和統(tǒng)計(jì)分析，并能夠?qū)崿F(xiàn)與上層企業(yè)信息管理系統(tǒng)的互聯(lián)互通，企業(yè)可隨時(shí)導(dǎo)出需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，方便企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)進(jìn)度管理和產(chǎn)品質(zhì)量追溯，推動(dòng)企業(yè)向數(shù)字化工廠發(fā)展。

邱若龍歷時(shí)兩個(gè)月開發(fā)了一套基于RS485通信協(xié)議的無線遠(yuǎn)程換熱站監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集端，無線發(fā)送端，無線接收顯示端組成。數(shù)據(jù)采集采用STC系列單片機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字量監(jiān)控點(diǎn)16路，模擬量監(jiān)控點(diǎn)4路，控制輸出端4路，每路數(shù)字信號(hào)為保證抗干擾能力實(shí)現(xiàn)全部光隔離設(shè)計(jì)。同時(shí)采用積分閥數(shù)字濾波算法進(jìn)一步提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。該系統(tǒng)以不足500元的制作低成本成功解決了哈焊院冬季換熱站監(jiān)測(cè)的大問題，經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性較高。

哈焊院將以榮譽(yù)為動(dòng)力，繼續(xù)加大科技創(chuàng)新和人才培養(yǎng)力度，真抓實(shí)干、守正創(chuàng)新，積極搭建平臺(tái)，挖掘職工潛能，調(diào)動(dòng)廣大職工投身技術(shù)創(chuàng)新的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，大力推進(jìn)科技創(chuàng)新，營(yíng)造崗位創(chuàng)新文化氛圍,積極引導(dǎo)廣大職工群眾立足崗位，為哈焊院“十四五”高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)技術(shù)保障。